潤錦科普：電刷鍍技術簡介
新聞來源：本站發布日期：2015-11-03發布人：admin
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潤錦科普：
一、電刷鍍技術的起源和在全世界的發展歷史
電刷鍍（Electro Brush Plating）又稱刷鍍（Brush Plating），起源于1899年法國人采用的棉團電鍍法（Tampon Plating），作為專門技術大約成型于二十世紀四十年代的歐洲，北美是在1954年開始的，在1954到1964年間，部分早先開發出的電刷鍍鍍液在法國、美國、英國也相繼取得了專利。1956年，美國早先從事電刷鍍的公司是“Selectron Process”，翻譯成中文是“塞萊創公司”；1965年，法國早先從事電刷鍍的公司是“Dalic Process”,翻譯成中文是“達立克公司”；在這以后，電刷鍍技術相繼在英國、瑞士、蘇聯、日本也發展了起來。至50年代，已在歐洲和北美取得大量的工業應用。我國最早的工業應用也出現于50年代，當時稱之為涂鍍，大規模的推廣和應用則始于80年代，目前已廣泛應用于工業及民用的許多領域，并取得了巨大的經濟效益。
電刷鍍仍屬于電沉積范疇，但技術特征與傳統電鍍有很大區別。電刷鍍使用專用電源、鍍筆和刷鍍液，無需常規電鍍槽，故有時也稱為無槽電鍍。在電刷鍍過程中，鍍筆外裹包套布，以一定的壓力與工件保持接觸并作相對運動，沉積過程間歇進行，并使用很高的電流密度（一般為槽鍍的5～10倍）。這些基本特點決定了電刷鍍電源、電刷鍍溶液、電刷鍍工藝和電刷鍍應用的一系列特點：鍍層性能好、結合強度高、沉積速度快、工件無熱變形、施工方便、容易掌握、對環境污染小、成本低廉、經濟效益和技術效果好，具有廣泛的適用性等。
二、電刷鍍技術簡述
電刷鍍在中國又名金屬涂鍍、快速電鍍、無槽電鍍、快速筆鍍等。
電刷鍍技術在我國發展已有20多年的歷史，主要用于機械零部件表面的修復、強化防腐、需特殊功能改性等的一種新技術。其在實踐中的應用證明，它具有以下優點：一，設備主要為電刷鍍專用電源，而且成本低廉，設備簡單；二，由于設備不復雜便在實踐中可以方便移動到工件現場操作，所以工藝靈活；三，鍍層的沉積速度快、鍍層種類多、經過改進的工藝可以使鍍層和基體材料的結合強度達到比較高；四，鍍后一般不需要機械加工；五，對環境污染小，完全可以在市內施工。就是以上優點使電刷鍍的應用范圍很快的推廣起來，產生了巨大的經濟效益和社會效益，特別是機械不解體修復和現場修復的特點是其能夠解決以往手段無法解決的難題。
其技術現已廣泛應用于煤礦、水泥、電力、鐵道、港口、機床、軍事、橋梁、船舶、鋼鐵冶金化工、紡織、橡膠、陶瓷、工程機械、液壓系統、壓力機械、皮革、印刷、模具、機械制造、造紙、汽車、航空航天、食品、制酒、制煙、等眾多需要表面技術的領域！
電刷鍍是一種從電鍍（槽鍍）發展起來來的，利用電化學原理在導電工件進行金屬離子沉積形成鍍層的新技術。
隨著電刷鍍的應用實例的增多，其技術的優越性被越來越多的行業所重視。
它是五種基本金屬維修技術（焊接、噴涂、電鍍、電刷鍍、粘接）之一。該技術與其它技術相比具有以下特點：
1.設備投資少，資金回收快，利潤高，通常一套成套設備在一萬元左右；
2.設備輕便簡單，不用鍍槽，可在現場流動作業，特別適用于大重型零件現場就地修復；
3.工藝靈活，操作方便，可沉積多種用途的單金屬、合金鍍層和組合鍍層，根據需要可以方便地選用鍍層的種類，可以刷鍍鎳、銅、鐵、錫、金、銀等；
4.環境污染小，刷鍍溶液中不含劇毒物。同時溶液的使用量少并可循環使用，產生的廢液很少，溶液穩定，無閃點，儲運過程中屬非危險品；
5.維修質量高。水溶液操作，不會引起被修復工件的變形和金相組織的變化，設備上采用專門的厚度控制裝置，誤差小于+10%，鍍層通常不需再機械加工；
6.生產率高，節約能源。電刷鍍具有高的沉積速度，最快時可達0.05mm/min，成本低。
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